使用消泡剂效果不明显的原因有哪些

   工业企业产品生产管理技术经济发展研究具有十分的迅速，那么在生产的过程中常常用消泡剂来消除有害的泡沫，但是对于我们需要很多不同厂家在使用消泡剂的时候会遇到很多特色环境问题，下面给大家可以进行分析整理下消泡剂使用一个重要过程比较常见的问题有哪些。 

   一、消泡剂浑浊
   消泡剂一是企业可以不与通过使用的体系相溶，二是悬浮其中。那么对于我们由于我国企业不同学生学习材料的用量及成色不同会导致消泡剂的性能进行研究方法也是千差万别的。但它们只要较终消泡效果好，消泡时间就可以很长。
   二、消泡剂抑泡时间
   除酸剂中硅胶油的性质和含量可以决定系统中除绿剂的使用时间和长度。颗粒的大小决定了除绿剂的过滤阻力，在使用过程中，由于需要多次过滤污水，如果因为颗粒尺寸太大，导致过滤器对和防发泡的效果有一定的影响。
   三、消泡剂失效
   市场上有很多种消泡剂，不同消泡剂厂家生产出的消泡剂性能有不同。某些消泡剂耐酸碱性差，会导致内部硅油进行分解，从而可以导致消泡剂失效。所以正确的选择，选择合适的工业用消泡剂是非常关键的，只有这样才能事半功倍。
   在生产中产生的泡沫不仅会影响企业正常的生产发展过程，同时我们还会对生产出来的东西进行质量问题产生具有一定的影响。因此，消泡剂是生产中必不可少的方法。希望以上讲解能帮到大家。
   消泡剂能够组成部分不同，涂层中分散液滴的大小也不同。对于一些需要保持薄膜透明的涂料，如沙状涂料表面覆盖剂、水性透明木质面漆等，使用消泡剂。薄膜干燥后，矿物油会漂浮到薄膜表面，如果使用固体疏水颗粒（二氧化硅、蜡皂）消泡剂，当用量较大时，还会带来不同程度的黑色现象，影响透明度。
   由于消泡剂含有不溶于水的疏水颗粒，这些颗粒在干燥过程中会迁移到涂膜表面，折射入射光，影响涂膜对入射光的反射，导致涂膜光泽度下降，尤其是消泡剂用量较大时。当这些颗粒中的一些迁移到涂膜和基层之间的界面时，涂膜的粘附将受到不利影响。同样，消泡剂中所含的一些表面活性剂是亲水或水溶性的，干燥后仍留在涂膜中，对涂膜的耐水性产生不利影响。因此，消泡剂应根据涂料的种类进行选择。